機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和抵償安排的彈力(或磁 力)效果下堅持貼吞并配以輔佐密封而抵達阻漏的軸封設備，是一種用于旋轉流體機械的軸封設備，可用于離心泵、反應釜、壓縮機等設備。由于軸和設備腔體間存在一個圓周空隙，設備介質從中走漏，因而有必要設置一道阻撓走漏設備將走漏介質密封阻隔。由于機械密封具有走漏少、壽命長等長處，成為了首要的軸密封方法，也被成為端面密封。

　　機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反化工泵機械密封應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。機械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。

　　機械密封的安裝方法： 

　　1、檢查要進行安裝的機械密封型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。 

　　2、檢查各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。 

　　3、軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。 

　　4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。 

　　5、裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。

　　機械密封要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差： 

　　1、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓浙江機械密封廠應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞機械密封大全尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。 

　　3、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

　　4、動環安裝后，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。 

　　機械密封安裝完成后，并不能*保證其安全運行，由于其影響因素是多方面的，在使用時需注意，當轉子由于某方面的原因(如軸彎曲，軸承磨損等等)而產生振動時，對機械密封會造成很大的損傷，所以應保證轉子的運行狀況良好。 

　　輔助密封圈安裝時是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈，材料相對較軟，在安裝時，常常會被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷，因此在安裝前應注意對軸的清理工作，必要時可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時還應注意使輔助密封圈受力均勻，以免在安裝時被擠出而失效。